砂磨机最新发展趋势：

(1)研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越ζ小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中最难解决的难题之一。

传统砂磨机使用的缝隙ω　环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃!

(2)院高能量密度销棒式砂磨机

在过去〓一段时间，国内外几个主要砂磨机厂家片面的认为;要提高产品细度(减小颗◆粒尺寸)，必须提高砂磨机能量密度!以致出现了不＠少结构复杂的销棒式砂磨机。

A：砂磨机DCP结构-1在转¤子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销棒。物料从上部进入，经过曲曲弯弯/ 碰碰撞撞的“N”字路线后从底≡部排出。介质对销棒，转子及定子的磨损极为严重，物料往往》会受到金属污染。而且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。

B：砂磨机DCP 结构-2 和结构-1 基本一样，但是为了解决散热问题，在转子上又设置了冷却夹】套。

C：砂磨机LMZ 仅在转子上布置了销棒，而在定子及半个转子○上布置了冷却夹套。销棒对于对面定子内表面磨损很↓厉害，金属污染物料在所难♂免!

(3)卧式离心砂磨机渊高能量密度外环研磨区

经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计，人们终于返璞归真了!发现物料〓真正的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低≡能区仅发热而已(奏热〓闹而已)。高能量密度区只能出现在线速度最大的外环区▲域。

A：R-砂磨机从外定子径向进料，经过外环研磨区的物料通过♂动态介质分离筛网轴向侧面排出。

B：ZR- 砂磨机物料经过空▂心轴侧面进入转子到达外环形研磨区，该设备＠转鼓(定子)与内ξ　转子以不同的转速旋转。介质分离筛网(固定＠ 在转鼓上)成为真正的旋转动态分离器，结构复杂的双转子结构对各个旋转体的同轴度误差要↘求极高。

C：SC- 砂磨机物料从轴向□中心加入，到达外环研磨区域，研磨后的物料通过外环筛网环排出。研磨轨道也∮就是陶瓷分离环。虽然过滤面积增大了，但是分№离环磨损严重，而且容易堵塞厉害。